Altzairu herdoilgaitzezko maila hautaketa ate-balbuletarako

Materialaren kalifikazioa hautatzeaAltzairu herdoilgaitzezko ate-balbulak Altzairu herdoilgaitzezko ate-balbulen material-kalitatea hautatzea komunikabideen ezaugarriek eta tenperatura-presioko zerbitzu-baldintzek zehazten dute. Oso erabiliak diren hiru galda-kalifikazio zerrendatzen dira jarraian:

CF8 (304 altzairu herdoilgaitza):Euskarri arin korrosiboetarako egokia da, hala nola azido nitriko diluitua eta azido organikoetarako. 400 °C arteko funtzionamendu-tenperaturak jasan ditzake eta errendimendurik errentagarriena eskaintzen du.

CF8M (316 altzairu herdoilgaitza):Erraz korrosiboko zerbitzuetarako diseinatua, azido sulfuriko diluitua, azido fosforikoa eta itsasoko ura barne. Bere funtzionamendu-tenperatura maximoa 450°C-ra iristen da; molibdenoa gehitzeak pitting korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen du.

CF3M (karbono oso baxuko 316L altzairu herdoilgaitza):Soldatutako multzoetarako hobesten da. Bere karbono-edukia % 0,03tik behera mantentzen da, eta horrek modu eraginkorrean saihesten du granular arteko korrosioa soldadura beroak eragindako guneetan.

Funtzionamendu baldintza berezietarako, kalifikazio alternatiboak daude eskuragarri:

CF8C (347 altzairu herdoilgaitza):Niobioak gehitzeak karbonoa egonkortzen du eta tenperatura altuko korrosio intergranulararekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du.

CN7M (20 aleazioa):Azido sulfuriko kontzentratuaren zerbitzurako bereziki formulatua.

Kalifikazioak aukeratzeko prozedura:

Egiaztatu prozesuko medioen mota eta kontzentrazioa

Kontsultatu korrosioarekiko erresistentziarako eskuliburuak hautagaien kalifikazioen korrosioarekiko bateragarritasuna egiaztatzeko

Funtzionamendu-tenperatura eta presio-parametroak definitzea

Amaitu korrosioaren eta presio-tenperaturaren baldintzak betetzen dituen kalifikazioa

Galdaketa eta mekanizazioaren ezaugarriakAltzairu herdoilgaitzezko ate-balbulakAltzairu herdoilgaitzezko ate-balbulen galdaketa-praktika karbonozko altzairuzko ate-balbuletatik oso desberdina da.

Altzairu herdoilgaitzak metal urtutako jariakortasun eskasagoa erakusten du karbono altzairuarekin alderatuta. Isurketa-tenperatura 50-80 °C igo behar da molde osoa betetzeko; gehiegizko tenperaturak, ordea, ale lodiaren egitura eta erresistentzia mekaniko murriztea eragiten du.

Altzairu herdoilgaitzak karbono altzairuak baino gutxi gorabehera 1,5 aldiz uzkurdura handiagoa du. Beraz, igogailu handiagoak derrigorrezkoak dira ate-sistemaren diseinuan uzkurtze-barrunbe larriak arintzeko. Galdaketan gainazaleko ezkata gogorragoak sortzen dira, astintzea eta artezketa lan intentsiboagoa eginez.

Mekanizazio-eragiketetan, altzairu herdoilgaitzak mekanizazio eskasa eta lanerako gogortzeko joera handia du, eta horrek erremintaren higadura bizkortzen du. Kontraneurri praktikoen artean, besteak beste, YG serieko zementuzko karburozko ebaketa-erremintak hartzea, ebaketa-abiadura karbono-altzairuaren balio tipikoen % 60-70era murriztea eta aurrerapen-tasa handiagoak aplikatzea tresnak lan-gogortutako gainazaleko geruzetan geldi ez dadin.

Arreta berezia jarri behar da zigilatzeko gainazal gogorren aurrean. Altzairu herdoilgaitzezko oinarrizko metalaren eta Stellite gogor-gordailuen arteko hedapen termikoko koefizienteek soldatzearen ondoren hondar-tentsioa eta osagaien distortsioa eragin dezakete. Gainazalaren tratamendua eta pasibazioa Altzairu herdoilgaitzezko ate-balbuletarako.

Barne gainazaleko tratamendua:

Barne-fluxu-bideak leherketa-garbiketa egiten dira, galdaketa-ezkurrak eta hondar-hondarrak kentzeko. Ondoren, osagaiak azido nitriko-fluoridroko disoluzio pasibatzaile mistoarekin tratatzen dira. Tratamendu honek gainazaleko burdina libreko kutsadura ezabatzen du eta 2-5 nm-ko lodierako kromo-oxidozko film pasibo uniforme eta trinkoa sortzen du - korrosioaren babesa eskaintzen duen muin-hesia.

Pasibazioaren kalitatea puntu urdinaren probaren bidez balioztatzen da: probako disoluzioa (potasio ferrizanuroa gehi azido nitrikoa) gainazalean aplikatzen da. Emaitza iragankor batek ez du kolore urdinik erakusten 30 segundotan; puntu urdinek burdina libreko hondar kutsadura adierazten dute.

Kanpoko gainazaleko tratamendua:

Normalean, altzairu herdoilgaitzezko ate balbulek ez dute kanpoko pintura estaldurarik behar atmosferako korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta. Proiektuaren zehaztapenek margotutako markaketa agintzen dutenean, lehenik eta behin epoxi-primaketa bat aplikatu behar da altzairu herdoilgaitzezko gainazal leunetan pinturaren atxikimendu eskasa gainditzeko, eta ondoren estaldura aplikatuko da.

Brida zigilatzeko aurpegiak herdoilaren aurkako koipe batez estalita daude garraiatu eta biltegiratu bitartean aldi baterako babesteko, zigilatzeko errendimendua kaltetuko luketen gainazaleko herdoil-guneak saihestuz.